Tecnologia em Metalurgia, Materiais e Mineração
https://tecnologiammm.com.br/doi/10.4322/tmm.00501004
Tecnologia em Metalurgia, Materiais e Mineração
Artigo Original

AVALIAÇÃO DO COMPRIMENTO DA PLACA DE MISTURA NO LINGOTAMENTO CONTÍNUO ATRAVÉS DE MODELAGENS FÍSICA E MATEMÁTICA

EVALUATION OF THE LENGTH OF THE INTERMIXED SLAB USING PHYSICAL AND MATHEMATICAL MODELING

Cardoso Filho, Amilton Carlos P.; Policarpo, Flávio Ferreira; Santos, Harley Sânio O. dos; Tavares, Roberto Parreiras

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Resumo

Experimentos para avaliar a formação de placas de mistura em uma máquina de lingotamento contínuo de dois veios foram desenvolvidos utilizando modelos físicos do distribuidor e do molde. A operação destes dois equipamentos foi completamente automatizada, permitindo reproduzir exatamente o procedimento adotado na indústria durante as mudanças de tipos de aços no lingotamento seqüencial. Observou-se que a redução de nível mínimo de aço líquido no distribuidor foi a variável que causou a redução mais significativa no comprimento da placa de mistura. O tempo de permanência neste nível mínimo e a vazão de alimentação de aço no distribuidor, durante a recuperação do nível normal de trabalho, mostraram pouco efeito sobre o comprimento da placa de mistura. A não consideração da mistura que ocorre no molde, como feito na maioria das publicações anteriores, tende a subestimar o comprimento da placa de mistura. As previsões de comprimento da placa de mistura baseadas em um modelo matemático semelhante a um previamente apresentado na literatura apresentaram boa concordância com os resultados experimentais.

Palavras-chave

Modelamento físico, Modelamento matemático, Placa de mistura, Lingotamento contínuo, Modificador de fluxo.

Abstract

Using fully integrated and automated physical models of a tundish and a mould (strand) of a two-strand continuous slab caster, grade transitions experiments were performed. With this experimental setup, the procedure adopted in the industry during grade transition was rigorously reproduced. The effects of the minimum liquid level in the tundish, time kept at this minimum level and inlet flowrate into the tundish during level recovery on the intermixing length were determined. The positive effect of decreasing the liquid level in the tundish was demonstrated. It was also shown that predictions neglecting mixing in the mould tend to underestimate the intermixing length. The time kept at the minimum level showed a slight effect on the length of the intermixed slab. No clear effect of the inlet flowrate into the tundish during level recovery was identified in the range of flowrates tested. The predictions of a similar version of a previously developed mathematical model presented good agreement with the experimental results.

Keywords

Mathematical modeling, Physical modeling, Grade transition, Continuous casting, Flow modifiers

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