ANÁLISE CRÍTICA DA BASE DE DADOS DE SOFTWARE DE SIMULAÇÃO NUMÉRICA PARA CONFORMAÇÃO A QUENTE DA LIGA VAT® 718
CRITICAL ANALYSIS OF THE NUMERICAL SIMULATION SOFTWARE DATABASE FOR HOT FORMING OF VAT®718 ALLOY
Jarreta, David Delagostini; Souza, Eduardo Netto de; Balancin, Oscar; Barbosa, Celso Antonio
http://dx.doi.org/10.4322/tmm.00501006
Tecnol. Metal. Mater., vol.5, n1, p.28-34, 2008
Resumo
A simulação numérica dos processos de conformação plástica de materiais metálicos demanda bases de dados confiáveis dos materiais envolvidos. Neste sentido, torna-se necessário caracterizar com maior precisão o material, realizando ensaios para obtenção das curvas de escoamento plástico; no presente estudo, esta determinação foi realizada para liga VAT® 718 (equivalente à liga Inconel® 718). As curvas foram obtidas através de ensaios de torção a quente e comparadas com a base de dados do software DEFORM 3DTM, como investigação da confiabilidade dos dados e adequação à realidade do processamento. Os resultados obtidos com a simulação física evidenciam os mecanismos metalúrgicos envolvidos na deformação a quente, os quais não são considerados nos dados obtidos na literatura para a liga em questão. Em estudos futuros, os dados obtidos neste trabalho serão utilizados para simular numericamente com maior precisão o processo de conformação a quente por forjamento em matriz aberta da liga VAT® 718.
Palavras-chave
Superligas, Liga de níquel, Curva de escoamento, Modelagem numérica
Abstract
Numerical simulation of metal forming processes needs a reliable database of the materials involved. Therefore, it becomes necessary to characterize precisely the material, by doing tests to achieve the flow stress curves; in the present study, such determination was done for VAT® 718 (corresponding to Inconel® 718) alloy. The curves were acquired by hot torsion test and compared to the database of DEFORM 3DTM, as an investigation of the database reliability and suitability to the real process. Physical simulation results evidence the metallurgical mechanisms involved in hot deformation, which is not considered in the present literature data for the alloy. In future studies, the obtained data will be applied to accurate numerical simulation of VAT® 718 hot forming processes, in open die forging.
Keywords
Superalloys, Nickel alloy, Flow curve, Numerical simulation
References
1 HARRER, O.; WALLNER, S.; SOMMITSCH, C.; WEISER, V. Microstructure simulation in radial forging of nickel
base alloys. In: INTERNATIONAL ESAFORM CONFERENCE ON MATERIAL FORMING, 8., 2005, Cluj-Napoca,
Romania. Proceedings… Bucharest: The Romanian Academy, 2005. v. 1, p. 515-8.
2 PADILHA, A.F.; SICILIANO JUNIOR, F. Encruamento, recristalização, crescimento de grão e textura. 3. ed. São Paulo: Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais, 2005.
3 HARRER, O.; WALLNER, S.; WEISER, V. Numerical simulation of forging alloy 718. In: INTERNATIONAL CONFERENCE ON TECHNOLOGY OF PLASTICITY, 8., 2005, Verona, Italy. Proceedings… Padova: Progetto, 2005. p. 10-3.
4 JONAS, J.J. Dynamic recrystallization: scientific curiosity or industrial tool. Materials Science Engineering A, v. 184, n. 2, p. 155-65, Aug. 1994.
5 HODGSON, P.D.; JONAS, J.J.; YUE, S. Growth during and after the static and metadynamic recrystalization of austenite. Materials Science Forum, v. 94-6, n. 1, p. 715-22, Set. 1992.
6 DeARDO, A.J. Accelerated cooling: a physical metallurgy perspective. Canadian Metallurgical Quarterly, v. 27, n. 2, p. 141-54, Apr./Jun., 1988.
7 DEFORM 3D Version 5.1: user’s manual – 2006. Columbus, Ohio: Scientific Forming Technologies Corporation, 2006.
8 ZHAO, X.; GUEST, R.P.; TIN, S.; COLE, D.; BROOKS, J.W.; PEERS, M. Modelling hot deformation of Inconel 718 using state variables. Materials Science and Technology, v. 20, n. 11, p.1414-20, Nov. 2004.
9 SRINIVASAN, N.; PRASAD, Y.V.R.K. Microstructural control in hot working of in: 718 superalloy using processing map. Metallurgical and Materials Transactions A, v. 25, n. 10, p. 2275-84, Oct. 1994.
2 PADILHA, A.F.; SICILIANO JUNIOR, F. Encruamento, recristalização, crescimento de grão e textura. 3. ed. São Paulo: Associação Brasileira de Metalurgia e Materiais, 2005.
3 HARRER, O.; WALLNER, S.; WEISER, V. Numerical simulation of forging alloy 718. In: INTERNATIONAL CONFERENCE ON TECHNOLOGY OF PLASTICITY, 8., 2005, Verona, Italy. Proceedings… Padova: Progetto, 2005. p. 10-3.
4 JONAS, J.J. Dynamic recrystallization: scientific curiosity or industrial tool. Materials Science Engineering A, v. 184, n. 2, p. 155-65, Aug. 1994.
5 HODGSON, P.D.; JONAS, J.J.; YUE, S. Growth during and after the static and metadynamic recrystalization of austenite. Materials Science Forum, v. 94-6, n. 1, p. 715-22, Set. 1992.
6 DeARDO, A.J. Accelerated cooling: a physical metallurgy perspective. Canadian Metallurgical Quarterly, v. 27, n. 2, p. 141-54, Apr./Jun., 1988.
7 DEFORM 3D Version 5.1: user’s manual – 2006. Columbus, Ohio: Scientific Forming Technologies Corporation, 2006.
8 ZHAO, X.; GUEST, R.P.; TIN, S.; COLE, D.; BROOKS, J.W.; PEERS, M. Modelling hot deformation of Inconel 718 using state variables. Materials Science and Technology, v. 20, n. 11, p.1414-20, Nov. 2004.
9 SRINIVASAN, N.; PRASAD, Y.V.R.K. Microstructural control in hot working of in: 718 superalloy using processing map. Metallurgical and Materials Transactions A, v. 25, n. 10, p. 2275-84, Oct. 1994.