Tecnologia em Metalurgia, Materiais e Mineração
https://tecnologiammm.com.br/article/doi/10.4322/tmm.2011.041
Tecnologia em Metalurgia, Materiais e Mineração
Artigo Original

MECANISMOS DE DESGASTE DE CORPOS MOEDORES EM MOINHOS DE BOLAS

MECHANISMS OF CHARGE WEAR IN BALL MILLS

Roveri, Eduardo; Chaves, Arthur Pinto

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Resumo

A moagem dos minérios é o componente de custo de produção mais importante na produção dos metais correspondentes, constituindo parcela significativa do consumo do material metálico de corpos moedores e revestimentos. Faz-se rápida revisão dos modelos mais aceitos para a previsão do desgaste metálico. Ressalta-se o fato de que o processo não é apenas mecânico, como a maioria das aproximações faz crer, mas também eletroquímico, uma vez que, na polpa de moagem, existem espécies iônicas capazes de acarretar a corrosão do metal. A ação conjunta de abrasão e corrosão tem efeito sinérgico de modo que a velocidade do processo conjunto é muito maior que a soma das duas velocidades individualizadas. Foram ensaiados dois concentrados de minério de ferro de diferentes teores de sílica, usando bolas marcadas, variando a composição do material das bolas e o pH da polpa de moagem. Mediu-se a redução do diâmetro das bolas em função do tempo, obtendo-se como resultado uma taxa de desgaste média, por hora, para os dois tipos de bolas estudados. Os resultados permitem identificar e quantificar claramente os componentes de abrasão e corrosão sobre o resultado final.

Palavras-chave

Corpos moedores, Desgaste, Abrasão, Corrosão

Abstract

The grinding of ores is an important cost item in the production of metals. Metal wear is a major part of it. This paper reviews the most accepted models for wear during grinding. This process, in fact, is not just a mechanical one as most of the models induce, but also electrochemical as in the slurry inside the mill there are ionic species able to carry out metal corrosion. The joint action of abrasion and corrosion has a synergetic effect and the rate of the joint process is greater than the sum of the rates of the two individual processes. A series of bench tests with two iron ore concentrates of different silica grades, using marked balls, varying metal composition and slurry pH, was performed. Wear rates were calculated from diameter reduction as a function of time. Results make able to identify and measure the abrasion and corrosion components on the final result.

Keywords

Grinding balls, Wear, Abrasion, Corrosion

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