Tecnologia em Metalurgia, Materiais e Mineração
https://tecnologiammm.com.br/article/doi/10.4322/tmm.00304013
Tecnologia em Metalurgia, Materiais e Mineração
Artigo Original

PARÂMETROS QUE AFETAM O DESGASTE DAS CHAPAS METÁLICAS DURANTE A LAMINAÇÃO A FRIO

PARAMETERS AFFECT THE WEAR OF METAL SHEETS DURING COLD ROLLING

Labiapari, Wilian da Silva; Alcântara, Cláudio Moreira de; Coura, Gilvan José; Santana, Clênio da Silva; Cunha, Cleber Barros; Batista, José Carlos; Souza, Epifânio M. T.; Castro, José Torres de; Lage, Sandro Oliveira M.

Downloads: 0
Views: 1012

Resumo

O laminador a frio nº4 da Acesita possui um sistema de filtragem de óleo cujas paradas, devido ao excesso de resíduos, conduzia o equipamento a perdas na produção. Foi desenvolvida uma metodologia para avaliação da geração de partículas de desgaste das chapas durante a laminação, numa aproximação das condições industriais. Executou-se a caracterização dos materiais empregados como amostras de bobinas e de resíduos encontrados nos filtros. Constatou-se que o material encontrado é gerado durante a laminação a frio, fenômeno que é acentuado pelo acréscimo da temperatura do óleo de laminação, do encruamento da tira, pela qualidade da borda e da superfície da chapa. Sendo o desprendimento de material inerente ao processo, constatou-se em testes a saturação dos elementos filtrantes, que foram substituídos.

Palavras-chave

Laminação, Superfície, Desgaste

Abstract

The Acesita’s cold rolling mill number 4, LB4, has a oil filter system that left to lose working time when stopped, because the excess of dirty. In this work, we developed a method to evaluate the generation of wear debris on sheet surface during cold rolling, intending to approximate to the real process condition. In this way, some analysis of material used, like samples and filter system residues were done. This work shows detachment of particles of metal during the cold rolling as a normal process condition. This phenomena increases with the increase of oil temperature, total cold reduction, surface and edge of coil. The process wasn’t with a problem and we needed to change the filter elements of the system.

Keywords

Rolling, Surface, Wear

Referências



1 HUART, S.; DUBAR, M.; DELTOMBE, R.; DEBOIS, A., DUBAR, L. Asperity deformation, lubricant and iron fines formation mechanism in cold rolling processes. Wear, v. 257, n. 5-6, p. 471-80, Sept. 2004.

2 SUTCLIFFE, M. P. F. ; MONTMITONNET, P. Numerical modelling of lubricated foil rolling. Revue de Métallurgie, v. 5, p. 435-42, 2001.

3 ESSO. Esso servers the world metalworking industry: metalworking process and products. In: Seminar presented by ESSO, 1979.

4 LE, H. R.; SUTCLIFFE, M. P. F. Evolution of surface pits on stainless steel strip in cold rolling and strip drawing. Journal of Tribology, v. 125, n. 2, p. 384-90, April 2003.

5 LABIAPARI, W. S.; BATISTA, J. C., SANTANA, C. S., LAGE, S. O. M., FERNADES, N. G. F Simulação do mecanismo de formação do defeito mecânico impresso na superfície da tira laminada de aços inoxidáveis. In: SEMINÁRIO DE LAMINAÇÃO – PROCESSOS E PRODUTOS LAMINADOS E REVESTIDOS, 42., 2005, Santos. Anais... São Paulo: ABM, 2005.

6 HUTCHINGS, I. M. Wear by hard particles. In:________. Tribology: frictional and wear of engineering materials. Cambridge: Department of Materials Science and Metallurgy University of Cambridge, 1992. Cap. 6, p.133-97.
588696cf7f8c9dd9008b46e6 1573492069 Articles
Links & Downloads

Tecnol. Metal. Mater. Min.

Share this page
Page Sections